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五金冲压拉延与普通成型的区别?
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.07.18
信息摘要:
在冲压工艺分析里面,有一项特殊的工艺,那就是拉伸/拉延成型。

在实际生产中,拉延是指先拉后切边,有压边圈,板料充分流动,不易产生皱褶,拉延后在翻边冲孔等,一般用于大的覆盖件;拉伸成型一般需要用到液压机/油压机,而冲压成型是指先切边后拉的工艺,一般都只用到机械冲床,先根据零件形状计算,然后落料,再进行拉伸拉延,这样的优点是省料,但易出现皱褶,需要的搭边更多,一般用于比较厚的零件或者表面要求不高的零件。


五金拉延的应用情况:
1、当零件成形深度大于10MM时,采用拉延的方式,避免出现挤料现象、在小于10MM的时候可以考虑用成
型,同时在成型过程中为避免叠料通常加工艺缺口。
2、拉延一般需要做出完整的工艺补充面及压料面,而且是一个封闭的几何形状,但成型可以只用做局部
,不需要全部封闭。
3、同一个零件相同材料牌号,采用拉延工艺得到的产品,在刚性方面就比成型工艺方面要强。
4、零件产品接近于封闭的零件,采用拉延工艺,敞口的可以采用成型。
5、筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。
6、零件厚度特别薄的情况,如0.15mm厚度的隔热罩。
7、厚度大于2mm的一般不考虑拉延,厚板件很少采用拉延工艺。

厂房_副本

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