五金冲压件在生活中随处可见,应用可谓是十分广泛,各生产厂家在生产时也会大大小小遇见一些问题,今天小小编将总结一下,将平时累积的经验告诉大家,避免大家出现同类似的问题。
五金冲压件在拉深时常见的几类问题:
1.形状与尺寸不符:因为设计时毛坯定位不准确,或者因为原材料问题导致工件回弹;应设计时采取可靠办法减少回弹及整理模具提高定位准确性;
2.表面拉伤:第一个原因可能是选材不当,材料表面光洁度差,另外可能会因为模具不光滑,设计工艺方案不合理导致;
3.弯曲有裂纹:第一,原材料纹理方向可能与设计排样不一致会导致裂纹;第二,材料可塑性太差,偏硬会导致开裂;第三,工艺设计不合理,导致模具与零件间隙过小,进料困难导致开裂等
解决方案:
1.五金冲压件在拉深时尽量设计一次成形,模具设计对称,定位准确;
2.选择适合材料进行拉深
3.设计排样方案,采用方案购原材料,符合拉深范围;拉深件底部或凸缘部分的孔边与侧边间隔合理,侧边有斜度,原角半径弧度合理;
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