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普及生产精密冲压件常见的几个问题【隆杰冲压】
作者: 隆杰小小编 编辑: 小杰 来源: www.zjglj.com 发布日期: 2020.02.21
信息摘要:
         对于传统工艺冲压行业来说,精密冲压件连续模是一种既节约成本又高效率的选择,精密冲压件模具通常都是高精度和量大的产品,采用模…

         由于冲压行业的不断更新换代,技术提升非常迅速,采用精密冲压件连续模生产是一种比较高效节能的生产方式, 精密冲压件 通常都是高精度和量大的产品,采用精密冲压件连续模具生产很便捷,但是再高效的模具带来的好处,它也会有不良的问题产生,今天小小编带大家普及一下专业知识:


电子冲压件模具

           精密冲压件模具生产过程中普遍常见的问题通常有这些:

           1.精密冲压件模具弹簧损耗:连续模具弹簧易损坏,通常是在生产过程中较容易被大家忽视的一个问题,问题虽小,但是带来的问题缺是不小,不同的精密冲压件产品要求模具采用的强度不同,所以连续模具弹簧也需要规定操作者给它进行定期的保养和更换,我们也见过很多同行基本对模具没有进行保养和维护,甚至重来没有进行更换过谈话,等到模具出问题损坏或者尺寸偏移查问题的时候也没有查出原因,经过跟换过老旧的弹簧后才得以解决;所以,对于不同的产品,不同的设备和模具,使用的弹簧也就不一样,假如没有进行定期保养,容易破坏模具本身,产生不必要的损失。这是典型的因小失大的例子。

            2.精密冲压件模具凸模磨损快:凸模磨损快这个问题产品是通常是1.模具间隙小了;2.凸凹模对中性不良,模具导向组合件和模座精度不够等情况导致成形模具出料不顺;3.凸模经过长期不间断的生产使模具冲压形成冲针过热,导致凸模温度过高,磨损加快;4.生产模具的机床精度不高,使冲针偏过上模,形成凸模和凹模损坏;5.连续模具刃磨方式不准确,导致模具退火,磨损更快。

            3.精密冲压件模具对中性问题通常有以下几个问题形成:1.模具的设计本身和精度不能满足要求;2.模具凸模的导套精度不够;3.模具设计的间隙不合理;4.长期使用后模具磨损导致中性不良;5.机床上下转盘模具安装座对中性不良;


电子冲压件模具

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电子冲压件模具

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