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分享精密五金冲压件冲裁加工方法【隆杰冲压】
作者: 隆杰小编 编辑: 小杰 来源: www.zjglj.com 发布日期: 2020.10.26
信息摘要:
今天小编给大家带来一种精密五金冲压件的冲裁加工方法,这种方法能够使得精密五金冲压件的两面都没有毛刺,那到底是什么方法呢?小编在这里先卖个关子…
       今天小编给大家带来一种精密五金冲压件的冲裁加工方法,这种方法能够使得精密五金冲压件的两面都没有毛刺,那到底是什么方法呢?小编在这里先卖个关子,咱们文章中给大家揭晓答案。

       众所周知,有毛刺产生是我们在加工中必然形成的,想要去除它的话难免要下一番功夫,而且,因为分型面的原因,去毛刺的方法用的很频繁,尤其是我们的精密五金冲压件产品,通常情况下,会有一个方向有毛刺。而要清除它的话,需要采用压毛边的方法,如果不这样的话,就只能用负间隙冲裁的方法。



精密五金冲压件 接触件-1

       小编今天分享去除毛刺之平压法
       进行半量冲裁的这种方式,我们称之为“负间隙“,凸模要大于凹模。我们要让凸模压入材料中,要产生材料被压出到凹模的单面塌角的话,那么凸模的压入量是很主要的,一般是要材料板厚的75%往上,下面是平压工序,平压工序其实很容易,但是内容比较特殊。我们知道,材料是在一个半量冲裁的状况,要分成3种情况来考虑

①、虚拟凸模部分;②、虚拟凹模部分;③、虚拟凸模与虚拟凹模中间的部分。这种的核心就是运用虚拟凸模与凹模对那部分的材料来冲裁,自身冲裁自身来生成塌角,就是平压工序的核心.


精密五金冲压件 接触件

     平压后的状态

     要想精密五金冲压件达到想要的的平压工序,适合的半量冲裁工序压入量是必须的,太浅是不能形成虚拟凸模、虚拟凹模的,而且一旦太深的话,平压前就被冲裁掉了,所以我们要避免材料咬合就要选用负间隙;


精密五金冲压件 接触件

    分离后的形状

      在加工最终完成尺寸这一块,冲切过后的外形尺寸和半量冲裁的凸模尺寸是基本一致的,但是跟普通的落料冲裁还是有区别的

      此外,我们要在负间隙冲裁的刀口下模中设计脱料块,以防冲压件产品不平整,如果产品比较小的话,就没有必要了。

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