众所周知，一件精密五金冲压件要想做好，其中一个关键的因素就是材料，材料的好坏直接影响冲压件的生产，那我们在选材时要注意些什么？

      冲裁工艺通常不宜采用脆、硬的材料：材料越脆，冲裁中越易产生撕裂；弹性好，流动极限高的材料，可以得到良好的断面，能冲出光滑而倾斜度较小的断面；

      弯曲成形工序不宜使用高弹性材料，材料的弹性越大，弯曲后成形件向原来状态回弹越大，致使工件达不到预定形状，需要多次试模修模；成形工序的材料应该要有足够的塑性，较低的屈服点和较高的弹性模量，前者保证不开裂，后者使工件容易达到准确的形状；

      拉深件不宜采用韧性差的材料，由于低塑性材料变形程度小，需要增加拉深工序及中间退火次数，拉深要用韧性强、屈服点低和稳定性好的材料；

      冷冲工序不宜采用机械强度高，塑性低的材料，以增加变形抗力产生的裂纹 ，要求材料有高塑性、低屈服点的材料。