今天小编和大家来说下精密冲压件“如何防止跳废料”。有果必有因，首先我们来分析一下为什么精密冲压件会频繁的跳废料？

     我们分析可能是原因是：

     1、在精密冲压件产品时冲公与废料之间产生真空，当冲公上升时将废料带到模面

     2、因为冲压油的原因，废料粘在了冲公端面带到模面上
     3、废料和凹模壁的摩擦力不够克服冲公的影响而使废料跳出凹模

     那我们要在什么时候要防止跳废料？

     1、料厚薄的弹性材料和铝片冲裁

     2、客户特别要求，对国外客户尽量加防跳废料装置

     我们可以采用以下几种方式来控制精密冲压件跳废料：

一、排配剪口
①冲裁顺序：废料在凹模孔中能活动时，废料因为冲公的惯性和冲压油的作用废料很容易跳到模面，先冲刀口1再冲刀口2，小废料在凹模内是能够自由活动的，就很容易跳废料，所以在切边顺序上应该要先冲刀口2在冲刀口1，在有接刀口时，要先冲有工艺缺口的刀口1，再切刀口2，如果冲裁顺序相反则工艺口部分小废料容易与大废料分离，从而导致跳废料，连续模在最后切废料的时候，因为废料一般是自由活动的形式，所以我们可以将薄料弹片在刀口上添加燕尾，作用是卡住废料以防跳到模面，对于较大的厚料可以直接使用顶针；
二、冲公
1、加装防跳废料的顶针
2、无法加装顶针怎么办？
圆形冲公在端面磨斜面或凸点，设计出图时可不画出，试模时根据实际情况加工，对规则的窄长冲公一般在冲公端面磨R凸，R与端部留有一定的平面W，图面必须表达清楚H=T，

3、在冲公上打气孔，用压缩空吹废料，细孔可用细孔放电加工

三、凹模做法
1.使用防跳废料凹模，其原理为在凹模刀口壁上有二三条线的斜槽，利用材料的挤压变形增加凹模壁的摩擦力，以防止跳废料，孔形状一般为规则的圆形方形等，需要外购订做
2.对厚片，生产时跳废料，可在凹模刀口处倒R，R=0.02-0.05
3.可以将凹模加工成倒锥，（用光学磨床加工）以增加材料的变形，防止废料跳到模面。
四、除了以上方法之外，还可以增加冲公进入凹模的长度，或者在下模加真空泵吸废料