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金属冲压件试模常见问题及解决对策,可收藏【隆杰冲压】
作者: 隆杰小小编 编辑: 小杰 来源: www.zjglj.com 发布日期: 2020.05.27
信息摘要:
对于金属冲压件成形、压铆、折弯等成形的工艺遇到难题时,隆杰设计师总结归纳了一些试模常见的的问题和解决方案,供大家参考:成形折弯直边不直,尺寸…

        对于金属冲压件成形、压铆、折弯等成形的工艺遇到难题时,隆杰设计师总结归纳了一些试模常见的的问题和解决方案,供大家参考:   


金属冲压件

        成形折弯直边不直,尺寸不合理,分析原因可能是:1、在设计金属冲压件工艺时未考虑压线、预留角度,2、模具压边力不足,3、模具刀口磨损不均匀不对称或成形受力不均匀,4、模具高度尺寸设计不合理;对策:1、增加压线或预成形,2、增大弹簧的压边力,3、磨修刀口间隙,圆角抛光,4、高度尺寸设计高,大于最小极限尺寸;


金属冲压件

      金属冲压件成形后有裂痕,分析原因是:1、成形内R太小,2、材料纹理方向与成形方向不一致,3、冲压毛刺面向外,4、金属冲压件材料可塑性差;对策:1、加大内R,2、材料纹理方向设计与成形方向一致,3、将毛刺面设计在成形内圆角,4、更换软性材料;


金属冲压件

      金属冲压件成形导致材料厚度变薄,分析原因是:1:凹模内R太小,上下模间隙太小,对策:1、增大凹模R,调整模具上下模间隙;

       以上文章来源于五金冲压件加工、汽车冲压件定制18年的隆杰机电    www.zjglj.com  ,转载请注明出处。

 

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