金属冲压件在模具设计中，冲头容易断裂，除了冲头的材质和本身的设计外，主要造成其断裂的原因有哪些，今天小小编和大家一起探讨一下吧。

        1、金属冲压件模具在生产过程中冲头断裂，其最浅显的原因可能是冲头硬度过高，冲头的材质选用不对，我们可以通过更换冲头材质，调整热处理的硬度来解决这一问题；

        2、模具在安装导致材料定位不正确，造成冲头切单边，因其受力不均匀断裂，我们可以通过调整定位或送料装置来解决这一问题；

        3、冲头没有固定好，上下窜动，导致生产时断裂，我们可以重新固定冲头，安装模具时一定要注意这一点；

         4、金属冲压件冲头切刃口不锋利，加大了产品之间的压力，需要重新研磨刃口；

         5、材质不符合要求，造成角度不良，导致尺寸偏差，我们可以更换材料或重新调整间隙；

今天小编和大家一起讨论比较容易分析的原因，后期我们一起分析更深层次的原因。