拉深件/拉伸件产品新模组装完成后需要完成上机、打样，也就是打一些产品作为样品去品管部进行管控尺寸测量，看是否合格。当完成这一步后，模具将进行量产阶段。而在模具量产过程中就很可能出现各种结构、设计思路问题。
如拉伸（深）破裂产生的原因：
1>. 拉深件模具凸凹模之间隙过小（包括整体间隙和凸凹模偏移之局部间隙），2>.凹模无圆角粗糙度过大，3>.拉伸材料材质过硬，塑性不好，
4>.拉深高度超过材料塑性变形的极限（拉深次数为一次），5>.第二次拉深材料未到位，6>.压边边不够，拉深后凸台边缘起邹或凹陷
改善对策：
1>. 拉深件模具将凸凹模之间隙修整至正常值，2>.按产品要求研磨至正常值，3>.如果材料超规太多则更换材料，另可相应加大凹模R角及光亮度可避免
，4>.可以分几次拉深，5>.调整定位使其能正确定位，6>.凹凸模之胶料板加弹弹力，增加压边力
