在冲压件模具设计制作中，我们比较容易忽视的是对冲压件模具间隙的控制，导致在生产冲压件时，或多或少都会产生冲压件毛刺过大、塌边或断裂带过大的质量问题，今天小小编实际带大家了解一下模具间隙对冲压件断面产生的质量问题：

         模具间隙过小会使冲压件断面光亮带增加，甚至出现第二个光亮带，产品塌角、断层的问题会相应解决，但是毛刺问题可能仍然存在；

          模具间隙过大会是冲压件断面光亮带减小，产品会出现塌角、斜角，毛刺过大等问题，是模具工在装模试模时比较容易重视的问题，对于比较精密的冲压件，这个问题尤其不能忽视；

            间隙不均匀，就是安装时没有将模具调试稳定，容易使冲压件断面出现断裂层不均匀的问题，可能一边毛刺大一边毛刺小，需要模具工经过多次调试，将模具间隙调整合适。

     以上三个问题就是小小编在生产制作冲压件时遇到模具间隙问题带来的困扰，提供给大家分析解决。