之前小小编给大家普及了模具的常见的3大问题，今天给大家普及一下不锈钢冲压件模具爆裂的原因并进行分析，模具爆裂的原因通常分以下几类：

        1.不锈钢冲压件模具原材料的问题，本身材质不好，在制作过程中容易开裂；

        2.模具热处理工艺：模具热处理淬火回火温度控制不好，第一是容易产生变形，第二容易开裂报废；

        3.不锈钢冲压件模具在坯料时磨平面达不到标准尺寸，产生变形；

        4.模具设计工艺，模具设计强度不够，模具间隙设计不合理，甚至是模具模板偷工减料，无垫板等情况；

        5.线切割处理不当，线切割拉线间隙不准，没有做清角；

        6.压力机的选用：设计产品时没选对准确的压力机，装在吨位不合适的冲床，冲裁力过大，或者冲裁力不够调模下的太深；

         7.下料不顺，组装下料模时无漏料，或者堵住了，垫板堵料；

         8.脱料不顺，模具生产前没有做退磁处理，生产中有断冲针等卡料；

         9.员工生产意识，员工连冲，模具安装定位不到位，材料没有用气枪吹出，模具板有裂纹仍使用；

 以上9点都是不锈钢冲压件模具易产生模具崩裂，不管在模具制作中还是在生产中，都应该要注意，避免损失。

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